대웅기업

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배수용 수중모터펌프의 특징

01 케이블 인출부 대웅의 수중모터는 케이블 인출부의 완벽한 실링(SEALING)구조로 모터 내부의 물침투 문제를 완전 해결했습니다. 모터의 케이블 인출부는 특수고무몰딩(1.5 SQ이하) 또는 에폭시 몰딩(2.5 SQ 이상)에 의한 2중 방수 구조를 갖추고 있으며, 몰딩부 내부에 대웅이 개발한 특수 동선(심선)연결 슬리브를 사용하며, 사용자 부주의로 인한 케이블 침수 시 끝단자로부터 침투하는 물의 모터 내부 유입을 완전 차단하여 모터 소손을 방지합니다. 당사에서는 수심 100M 깊이에서 케이블 끝단자의 밀봉처리 없이 수중120시간의 시험에서 완벽한 방수 효과를 거둠으로서 그 동안의 케이블 도체(심선)의 소선 사이로의 물침투 문제를 완전히 해결했습니다.

02 2중 내압 및 진공누설 시험구조 대웅 수중모터는 고정자와 회전자의 모터부와 메커니칼( MECHANICALSEAL)의 오일 케이싱부를 분리하여 2중의 내(수)압 및 진공누설 시험을 통해 제작되므로 모터 몸통부의 보다 완벽한 방수를 보증합니다.

03 모터 대웅 자체 설계로 제조하는 모터는 공기를 충만하는 건식형으로 기름을 봉입하는 유봉식에 비해 성능이 우수합니다. 전동기 특성은 최고의 시험 측정 설비로 원선도법의 의해 정확하게 산출되므로 항상 규격수준 이상으로 유지관리하고 있습니다. 고정자 권선은 건식형 전동기에 적합한 E종 절연 및 사용 용도에 따라 F종 및 H종으로 제작하며, 회전자는 정적 바란스를 유지하도록 정밀 가공하여 평형도율을 향상 시켰습니다. 특히 고정자 권선 온도 감지기(THERMINAL SENSOR)를 내장하여 과부하로 인한 모터 소손을 방지합니다.(선택사항)

04 베어링 모터 상・하부 베어링은 고속회전 및 고온에 적합한 그리스 윤활로, 볼베어링 및 앵귤러 콘택트볼베어링의 조합 또는 로울러 베어링과 조합형으로 축방향 하중 및 회전력에 의한 경방향 하중을 지지하는데 충분한 구조로 구성되어 있습니다. 특히 대용량 고출력모터는 베어링의 이상발생을 감지할 수 있는 온도 감지기(THERMINAL SENSOR)를 내장하여 모터 소손을 근본적으로 방지합니다. (선택사항)

05 메커니컬 씰 펌프부와 전동기 축수부는 2중 구조로 메커니컬 씰을 장착하여 완벽한 밀봉 (SEALING) 구조로 되어있고, 씰의 주위에 회전 안내판을 장착하여 전동기측 섭동면의 윤활유의 공급을 원활히 할 수 있도록 설계되었습니다. 또한 오일케이싱 내의 물의 침투를 감지할 수 있는 플로우트형 누수감지기(FLOAT SEAL SENSOR)를 장착합니다.(선택사항)

06 임펠러 사용 용도 및 양액의 조건에서 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 다양한 형태의 임펠러를 설계하여, 사용자 요구에 만족시켜 드립니다. 일반 배수용 및 오수 오물 양수용, 정화처리 이송용 및 공사현장 등의 사용에 적합한 반폐형, 폐쇄형 및 볼텍스(VORTEX)등의 임펠러는 펌프의 케이싱과 함께 최고의 성능을 보장합니다. 또한 사용 양액의 조건에 맞는 구상흑연주철(GCD 450), 청동(CAC406), 스텐인리스 주강품(SSC 13, SSC 14) 재질로 펌프 내구성이 향상되었습니다.

07 안전장치 수중모터펌프의 사용상 수요자의 보호 및 설비의 가동효율을 높이는데 목적으로 사용되면, 안전장치로는 모터고정자의 각 상별 온도감지와 상, 하부 베어링의 이상온도감지 발생시 자동적으로 차단하는 온도감지센서(THERMINAL SENSOR)를 두었고, 전동기 하부와 상부 케이블 연결박스, 오일 케이싱 내부에는 축수부 마모로 부터 물의 누설시 자동적으로 감지되는 누수감지센서(FLOAT SENSOR)를 설치하여, 모니터링 유니트와 연계하여 제어반 전원을 차단함으로 안전한 운용상태를 극대화 하기위한 장치입니다.(선택사항)

  • 구경 2,000mm이상
    600m3/min 유량의
    대용량 펌프

  • 최대 450kW 이상의
    저압모터 및 750kW
    3,300V 고압모터

  • 주파수 제어용 모터

    고효율 모터

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